集成电路在制造过程中经历了材料制备、掩膜、光刻、清洗、刻蚀、掺杂、化学机械抛光等多个工序。其中以光刻工艺最为关键,决定着制造工艺的先进程度。
集成电路主要是利用光学-化学反应原理和化学、物理刻蚀方法,将电路图形传递到单晶表面或介质层上,形成有效形窗口或功能图形的工艺技术。
光刻技术是指在光照作用下,借助光致抗蚀剂(光刻胶)将掩膜版上的图形转移到基片上的技术。
下面介绍其主要过程:首先紫外光通过掩膜版照射到附有一层光刻胶薄膜的基片表面,引起曝光区域的光刻胶发生化学反应;再通过显影技术溶解去除曝光区域或未曝光区域的光刻胶(前者称正性光刻胶,后者称负性光刻胶),是掩膜版上的图形被复制到光刻薄膜上;最后利用刻蚀技术将图形转移到基片上。
因为光刻技术决定着芯片的集成度,想要提高芯片的集成度,就得需要更高要求的光刻技术。就目前的形势来看,晶体管的尺寸会在将来继续缩微变小。也就意味着未来的芯片技术会更加拔高。
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